Спецификации по установке и хранению уплотнений
I. Основные требования к установке
1. Строго запрещается повреждать уплотнительные поверхности или уплотнительные кромки на поверхности уплотнения
Уплотнительные характеристики плоских уплотнений полностью зависят от двух верхних и нижних плоских, гладких торцевых поверхностей. Торцевые поверхности должны быть свободны от царапин, вмятин и заусенцев для обеспечения плотного прилегания к уплотнительной поверхности и предотвращения утечки среды. Уплотнительный эффект гидравлических уплотнений (таких как сальники, уплотнительные кольца, композитные уплотнения и т. д.) зависит от кромки, которая точно прилегает к отверстию или валу. Кромка должна быть целой, гладкой, без разрывов, износа и деформации.
Эти ключевые уплотнительные детали изготавливаются из специальных материалов, в основном включающих графит, различные резины и пластики (такие как нитрильный каучук, фторкаучук, силиконовый каучук), волокнистые композиты и т. д. Хотя такие материалы обладают характеристиками термостойкости, коррозионной стойкости, стойкости к старению, мягкости и высокой упругости, их физическая прочность низка, и они легко повреждаются. Поэтому требуется особая защита и бережное обращение на всех этапах обращения, установки и хранения уплотнений: при обращении их следует обертывать специальными инструментами или чистой мягкой тканью, чтобы избежать прямого захвата уплотнительной поверхности/кромки руками; при установке следует очищать загрязнения и заусенцы в месте установки, чтобы избежать царапин острыми предметами; при хранении их следует размещать отдельно, чтобы избежать контакта с твердыми предметами. Как только уплотнительная поверхность или кромка будут повреждены, даже легкая царапина разрушит целостность уплотнения, оставив скрытую опасность утечки в уплотнительной части. В тяжелых случаях это может привести к остановке оборудования, потере среды и даже к авариям.
2. Запрещается принудительная установка во избежание повреждения сборной конструкции
Некоторые уплотнения (такие как сальниковые набивки, композитные уплотнения, профильные уплотнения) требуют установки в специальные пазовые сальниковые камеры или установочные пазы. Большинство этих уплотнений и установочных пазов рассчитаны на плотную посадку для обеспечения отсутствия люфта после установки и гарантии уплотнительного эффекта. При монтаже строго запрещаются грубые и небрежные методы работы, и уплотнение нельзя силой вдавливать или вбивать в установочное место - принудительная установка напрямую повредит исходную сборную конструкцию уплотнения, приведет к деформации, разрывам и повреждению кромки уплотнения. Это похоже на разрушение сборного железобетона и его заполнение в нужное место, что неизбежно приведет к потере его первоначальной прочности и функции и вызовет «катастрофу» отказа уплотнения.
Для таких уплотнений с плотной посадкой установка должна производиться тщательно, скрупулезно и поэтапно: во-первых, проверить соответствие размера и чистоты обработки установочного паза требованиям, очистить загрязнения и заусенцы в пазу; во-вторых, на уплотнительную поверхность и внутреннюю стенку установочного паза можно нанести небольшое количество смазки, совместимой со средой (избегать использования агрессивных смазок), чтобы снизить сопротивление при установке; наконец, использовать метод поэтапного введения, осторожно надавить на уплотнение, чтобы обеспечить его стабильное и полное введение в установочный паз без перекосов, морщин или повреждений.
3. Обеспечить баланс и симметрию при установке и хорошо выполнить последующее крепление
При установке уплотнение должно быть точно размещено в положении, точно прилегающем к эффективной уплотнительной поверхности (или кромке), обеспечивая полное прилегание уплотнения к уплотнительной поверхности и установочному пазу, с равномерным усилием и без смещения или наклона. Если установочное положение смещено, это вызовет неравномерное усилие на уплотнительной поверхности и чрезмерное локальное давление, что легко ускорит износ и старение уплотнения при длительном использовании, а затем приведет к утечке.
После ввода системы в эксплуатацию работа по установке не закончена. Требуется дальнейшее наблюдение и последующее крепление уплотнения: после запуска системы сначала провести пробную эксплуатацию при низкой нагрузке и низком давлении, чтобы наблюдать за наличием микроутечек, аномального нагрева и других условий в уплотнительной части; после работы в течение определенного периода времени проверить и отрегулировать крепежные детали уплотнения (например, фланец, болт) в соответствии с условиями работы, чтобы предотвратить ослабление уплотнения из-за изменения условий работы (например, колебаний давления, повышения температуры, вибрации оборудования) во время работы системы, что вызовет микроутечку. Если микроутечка не устранена вовремя, длительное накопление приведет к разрушению уплотнения и серьезным авариям с утечкой.
II. Спецификации для хранения уплотнений в нерабочем состоянии
Когда уплотнения временно не используются, правильное хранение является ключом к продлению срока их службы и обеспечению последующего эффекта использования. Следующие 3 требования должны строго соблюдаться, чтобы избежать отказа уплотнения из-за неправильного хранения и невозможности нормального использования.
1. Обеспечить защиту от старения и строго контролировать условия хранения
Резина, пластик, волокно и другие материалы уплотнения склонны к старению под воздействием света, влажности и температуры, что приводит к затвердеванию материала, его хрупкости и потере эластичности, а затем и к потере уплотнительных свойств. Поэтому при хранении должны соблюдаться следующие требования: ① Хранить в темном месте, избегать прямых солнечных лучей или сильного ультрафиолетового излучения, и можно хранить в прохладном и хорошо проветриваемом складе. Контейнер для хранения должен быть непрозрачной герметичной коробкой или упаковочным мешком; ② Предотвращать влажность, относительная влажность склада должна контролироваться в пределах 40%-60%, избегать плесени и коррозии уплотнения, вызванной влажной средой, и запрещается размещать его на мокром, влажном полу или в углу; ③ Укладывать ровно, уплотнение должно быть уложено ровно на чистую полку или основание, избегать штабелирования и сжатия, чтобы предотвратить деформацию; ④ Держать подальше от источников холода и тепла, избегать размещения в условиях высокой температуры (превышающей верхний предел термостойкости материала), низкой температуры (ниже нижнего предела термостойкости материала), и держать подальше от котлов, отопительных приборов, выходов кондиционеров, холодильного оборудования и т. д., чтобы предотвратить термическое расширение и сжатие материала и ускоренное старение.
2. Избегать приложения внешних сил и сохранять в естественно расслабленном состоянии
Уплотнительные характеристики уплотнения зависят от его собственной упругости. В период простоя оно должно находиться в естественно расслабленном состоянии. Любые внешние силы (такие как сжатие, изгиб, растяжение) строго запрещены, чтобы избежать изменения его первоначальной физической формы. Запрещается хранить уплотнение в свернутом или сложенном виде, класть на него тяжелые предметы или связывать его веревками, железной проволокой и т. д. - внешнее давление или деформация вызовут необратимую деформацию уплотнения. Даже если оно будет установлено и использовано позже, оно не сможет восстановить первоначальную упругость и не сможет обеспечить эффективное уплотнение.
3. Четкая классификация и маркировка для удобного управления и поиска
Существует множество типов уплотнений. Некоторые уплотнения имеют схожую форму, но разные материалы, места установки, применимые стандарты, спецификации и размеры, а также даты покупки. При смешанном хранении легко вызвать неправильный выбор, что не только влияет на эффективность установки, но и может привести к отказу уплотнения из-за неправильного выбора. Поэтому необходимо хорошо провести классификацию и маркировку: ① Классифицировать и хранить по форме, материалу, спецификации и размеру, и размещать различные типы уплотнений отдельно в специальных контейнерах или на полках; ② Наклеить четкие этикетки на каждый контейнер или полку для хранения, указывающие название уплотнения, материал (например, фторкаучук, графит), спецификацию и размер, место установки (например, гидравлическая система, трубопроводный интерфейс), применимый стандарт (например, национальный стандарт, отраслевой стандарт), дату покупки, срок годности и другую информацию; ③ Вести учет хранения, записывать поступление и отпуск уплотнений со склада, регулярно проводить инвентаризацию и отдавать приоритет использованию уплотнений с более ранней датой покупки, чтобы избежать старения и отказа из-за длительного простоя.
III. Дополнительные примечания
1. Перед установкой проверьте целостность уплотнения, убедитесь в отсутствии повреждений, старения или деформации, а также соответствие спецификации и размера установочному месту, чтобы избежать использования неквалифицированных уплотнений;
2. При установке запрещается использовать острые инструменты (такие как отвертки, плоскогубцы) для прямого контакта с уплотнительной поверхностью или кромкой. При необходимости вспомогательной установки следует выбирать специальные мягкие вспомогательные инструменты;
3. После установки уплотнения очистите излишки смазки и загрязнения в месте установки, чтобы избежать влияния загрязнений на уплотнительный эффект;
4. Периодически осматривайте неиспользуемые уплотнения (рекомендуется осматривать один раз в месяц). При обнаружении состарившихся, деформированных или поврежденных уплотнений их следует своевременно утилизировать, чтобы избежать смешивания с квалифицированными уплотнениями;
5. Уплотнения из разных материалов следует хранить отдельно, чтобы избежать химических реакций между материалами, приводящих к повреждению уплотнений.