Герметизирующие свойства плоских уплотнений полностью зависят от двух верхних и нижних плоских гладких торцевых поверхностей. Торцы не должны иметь царапин, впадин и заусенцев для обеспечения плотного прилегания к уплотняемой поверхности и предотвращения протечек среды. Уплотняющий эффект гидравлических уплотнений (таких как сальники, уплотнительные кольца, композитные уплотнения и т. д.) зависит от линии кромки, которая точно соответствует отверстию или валу. Губа должна быть целой, гладкой, без надрывов, потертостей и деформаций.
Эти ключевые уплотнительные детали изготавливаются из специальных материалов, в основном из графита, различных резиновых и пластмассовых материалов (таких как нитриловый каучук, фторкаучук, силиконовый каучук), волокнистых композитов и т. д. Хотя такие материалы обладают характеристиками термостойкости, коррозионной стойкости, устойчивости к старению, мягкости и высокой упругости, их физическая прочность невысока и их легко повредить. Поэтому на протяжении всего процесса обращения, установки и хранения уплотнений необходимо соблюдать особую защиту и тщательный уход: при обращении их следует обматывать специальными средствами или чистой мягкой тканью во избежание непосредственного захвата руками уплотнительной поверхности/кромки; при монтаже следует зачищать загрязнения и заусенцы в монтажном положении во избежание появления царапин острыми предметами; при хранении их следует размещать отдельно во избежание контакта с твердыми предметами. Если уплотнительная поверхность или линия кромки повреждены, даже небольшая царапина нарушит целостность уплотнения, создавая скрытую опасность утечки в уплотняющей части. В тяжелых случаях это может привести к остановке оборудования, образованию средних отходов и даже к несчастным случаям.
Некоторые уплотнения (например, сальниковые, композитные, специальной формы) необходимо устанавливать в специальные сальниковые коробки или установочные пазы. Большинство этих уплотнений и установочных канавок рассчитаны на плотную посадку, чтобы гарантировать отсутствие ослабления после установки и гарантировать эффект герметизации. Во время строительства категорически запрещаются грубые и жестокие методы эксплуатации, а также нельзя с силой сжимать или разбивать уплотнение в монтажное положение - принудительная установка приведет к прямому повреждению исходной сборной конструкции уплотнения, что приведет к деформации, разрывам и повреждению кромки уплотнения. Это похоже на разрушение сборного железобетона и заливку его в необходимое положение, что неизбежно потеряет свою первоначальную прочность и функциональность и приведет к «катастрофе» нарушения герметичности.
Для таких герметичных уплотнителей монтаж необходимо производить внимательно, тщательно и поэтапно: сначала проверить, соответствуют ли размер и обработка установочного паза требованиям, и очистить паз от загрязнений и заусенцев; во-вторых, на поверхность уплотнения и внутреннюю стенку установочного паза можно нанести небольшое количество смазки, совместимой со средой (избегайте использования коррозийных смазок), чтобы уменьшить сопротивление установки; наконец, примените метод поэтапной вставки, аккуратно нажмите на уплотнение, чтобы убедиться, что оно устойчиво и полностью вставлено в установочный паз без искажений, складок или повреждений.
Во время установки уплотнение должно быть точно размещено в положении, которое точно прилегает к эффективной уплотняющей поверхности (или линии кромки), гарантируя, что уплотнение полностью прикреплено к уплотняющей поверхности и установочному пазу с равномерным усилием, без смещения или наклона. Если положение установки смещено, это приведет к неравномерному усилию на уплотнительной поверхности и чрезмерному местному давлению, что легко ускорит износ и старение уплотнения во время длительного использования, а затем приведет к утечке.
После ввода системы в эксплуатацию монтажные работы не заканчиваются. Также необходимы дальнейшие наблюдения и последующие работы по креплению уплотнения: после запуска системы сначала провести пробную эксплуатацию при малой нагрузке и низком давлении, чтобы проверить, нет ли микропротечек, аномального нагрева и других состояний в уплотняющей части; после работы в течение определенного периода времени проверьте и отрегулируйте детали крепления уплотнения (например, сальник, болт) в соответствии с условиями работы, чтобы предотвратить ослабление уплотнения из-за изменений условий работы (таких как колебания давления, повышение температуры, вибрация оборудования) во время работы системы, что может привести к микроутечкам. Если микроутечки не устранить вовремя, долговременное накопление приведет к разрушению уплотнения и серьезным утечкам.
Когда пломбы временно не используются, правильное хранение является залогом продления срока их службы и обеспечения последующего эффекта от использования. Следующие 3 требования должны строго соблюдаться, чтобы избежать повреждения уплотнения из-за неправильного хранения и невозможности нормального использования.
Резина, пластик, волокно и другие материалы уплотнения склонны к старению под воздействием света, влажности и температуры, в результате чего материал становится твердым, хрупким и теряет эластичность, а затем теряет герметизирующие свойства. Поэтому при хранении необходимо соблюдать следующие требования: ① Хранить в темном месте, избегать прямых солнечных лучей или сильного ультрафиолетового излучения, хранить в прохладном и вентилируемом складе. Контейнер для хранения должен представлять собой непрозрачную герметичную коробку или упаковочный пакет; ② Предотвращайте попадание влаги, относительная влажность склада должна контролироваться на уровне 40–60 %, избегайте плесени и коррозии уплотнения, вызванных влажной средой, и запрещайте размещать его на скопившейся воде, влажной земле или углу; ③ Размещайте ровно, уплотнитель должен лежать ровно на чистой полке или опорной плите, избегайте штабелирования и сдавливания во избежание деформации; ④ Храните вдали от источников холода и тепла, избегайте размещения в условиях высокой температуры (превышающей верхний предел температурной устойчивости материала), низкой температуры (ниже нижнего предела температурной устойчивости материала), а также держите вдали от котлов, систем отопления, вентиляционных отверстий для кондиционирования воздуха, холодильного оборудования и т. д., чтобы предотвратить тепловое расширение и сжатие материала, а также ускоренное старение.
Герметизирующие свойства уплотнения зависят от его собственной упругости. В период простоя его необходимо держать в естественно расслабленном состоянии. Любая внешняя сила (например, выдавливание, изгиб, растяжение) строго запрещена во избежание изменения его первоначальной физической формы. Запрещается хранить пломбу в свернутом или сложенном виде, ставить на пломбу тяжелые предметы, связывать пломбу веревками, железной проволокой и т. д. – внешнее давление или деформация приведут к необратимой деформации пломбы. Даже если его установить и использовать позже, он не сможет восстановить первоначальную эластичность и не сможет обеспечить эффективную герметизацию.
Существует много типов уплотнений. Некоторые уплотнения имеют схожую форму, но из разных материалов, места использования, применимых стандартов, спецификаций и размеров, а также дат приобретения. При смешанном хранении легко вызвать неправильное извлечение, что не только влияет на эффективность установки, но также может привести к нарушению герметизации из-за неправильного выбора. Поэтому необходимо хорошо поработать над классификацией и маркировкой: ① Классифицировать и хранить по форме, материалу, спецификации и размеру, а также размещать различные типы пломб отдельно в специальных контейнерах или на полках; ② Наклейте четкие этикетки на каждый контейнер для хранения или полку с указанием названия уплотнения, материала (например, фторкаучук, графит), спецификации и размера, места использования (например, гидравлическая система, интерфейс трубопровода), применимого стандарта (например, национального стандарта, отраслевого стандарта), даты покупки, срока годности и другой информации; ③ Создайте учетную запись хранения, записывайте состояние печати на складе, регулярно проверяйте и отдавайте приоритет использованию печати с более ранней датой покупки, чтобы избежать старения и выхода из строя из-за длительного простоя.
- Перед установкой проверьте целостность уплотнения, убедитесь, что нет повреждений, старения или деформации, а спецификация и размер соответствуют положению установки, чтобы избежать использования неквалифицированных уплотнений;
- Во время установки запрещается использовать острые инструменты (например, отвертки, плоскогубцы) для прямого контакта с уплотнительной поверхностью или кромкой. Если необходима вспомогательная установка, следует выбрать специальные мягкие вспомогательные инструменты;
- После установки уплотнения очистите излишки смазки и загрязнения в положении установки, чтобы избежать влияния загрязнений на уплотняющий эффект;
- Холостые уплотнения следует проверять регулярно (рекомендуется проверять один раз в месяц). При обнаружении стареющих, деформированных или поврежденных уплотнений их следует своевременно очищать во избежание смешивания с квалифицированными уплотнениями;
- Уплотнения из разных материалов следует хранить отдельно, чтобы избежать химических реакций между материалами, приводящих к повреждению уплотнений.